Prozesstechnik
GYRO kann Dehydrierungstürme mit TEG/DEG-Flüssigkeitsabsorption, Molekularsiebadsorption oder anderen Prozessrouten entwerfen, die auf Ihre Projektanforderungen zugeschnitten sind.
Das mit Wasser-beladene „reiche Glykol“ gelangt in das Regenerationssystem, wo das absorbierte Wasser durch Erhitzen entfernt wird, bevor das Glykol zur Rezirkulation an die Spitze des Turms zurückgeführt wird.
Für Projekte, die einen geringeren Wassergehalt erfordern, können Adsorptionslösungen-wie Molekularsiebe-verwendet werden.
Funktionen des Dehydrationsturms
Der Wassergehalt am Auslass kann höchstens 5 lb H₂O/MMscf erreichen
Wenn Ihre Pipeline oder nachgelagerte Prozesse eine Kontrolle über den Wassergehalt des Erdgases erfordern, kann GYRO den Turmdurchmesser, die Höhe, die Anzahl der Böden/Packungselemente und die Glykolzirkulationsrate basierend auf Ihren Zielspezifikationen rückentwickeln-.
Deutliche Reduzierung des Taupunktes
Wenn Ihr Projekt eine Kontrolle über den Wassertaupunkt des Gasstroms erfordert, kann dieser Entwässerungsturm weit mehr als nur den Wassergehalt leicht reduzieren; Es stellt sicher, dass das Gas die Anforderungen für den nachgelagerten Transport oder die Weiterverarbeitung erfüllt.
Vom Dehydrierungsturm behobene Probleme
Nachgeschaltete Geräte sind feuchtigkeitsempfindlich
Übermäßige Feuchtigkeit kann sich nachteilig auf die kryogene Trennung, Kompression, den Pipeline-Transport und nachgelagerte chemische Prozesse auswirken.
Durch die Entwässerung wird der Feuchtigkeitsgehalt am Auslass so gesteuert, dass die Projektspezifikationen eingehalten werden, wodurch das Risiko verringert wird, dass Feuchtigkeit in nachgeschaltete Systeme gelangt.
Erdgas entspricht nicht den Verkauf-Gasstandards
Die Designs können auf Ihre spezifischen Anforderungen an Feuchtigkeitsgehalt oder Taupunkt zugeschnitten werden.
Unzureichende Verarbeitungskapazität der vorhandenen Dehydrierungstürme
Wir können Turmdurchmesser, Höhe, Zirkulationsraten und Einbauten neu berechnen, um Kapazitätserweiterungen oder Nachrüstungen bestehender Einheiten zu ermöglichen.
Übermäßiger Gerätedruckabfall
Die Neugestaltung des Turmdurchmessers und der Innenstruktur verhindert, dass die Gasgeschwindigkeiten im Hinblick auf einen höheren Durchsatz konstant hoch bleiben.
Wie unterscheidet es sich von marktüblichen Produkten?
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Standardmarktprodukte |
GYRO-Dehydrationsturm |
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Standardisierte Abmessungen und Konfigurationen |
Auf Ihre tatsächlichen Prozessbedingungen zugeschnitten |
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Die Gerätegröße wird hauptsächlich durch den Gasdurchfluss ausgewählt |
Turmdurchmesser, Höhe und Einbauten berechnet aus Gasdurchfluss, Druck und Wasserlast |
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Interne Konfiguration korrigiert |
Je nach Anwendung werden Böden, Packungen oder Molekularsiebbetten ausgewählt |
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Konzentriert sich hauptsächlich auf die Wasserentfernung |
Gleicht Entwässerungsleistung, Druckabfall, Zirkulationsrate und Betriebskosten aus |
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Begrenzte Anpassung an bestehende Anlagen |
Kann für neue Anlagen, Kapazitätserweiterungen und Anlagenmodernisierungen angepasst werden |
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Turm wird als Einzelschiff geliefert |
Kann in Glykolzirkulation, Regeneration, Wärmeaustausch und Prozessleitungen integriert werden |
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Einbaubedingungen gesondert betrachtet |
Transport, Heben, Einbauraum und Düsenausrichtung können bei der Konstruktion berücksichtigt werden |
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Ausrüstungsorientierte-Bereitstellung |
Konstruktionsentwurf + Fertigung + Inspektion + technischer Support |
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Der Kundendienst konzentriert sich hauptsächlich auf die Wartung der Geräte |
Der technische Support kann sich auf Inbetriebnahme, Leistungsanalyse, Wartung und Systemmodifikation erstrecken |
TEG-Dehydrierung
Geeignet für die kontinuierliche Entwässerung großer Mengen Erdgas und Kohlenwasserstoffgase; funktioniert über einen Absorptions--Regenerationszyklus.
Die typische TEG-Regenerationstemperatur beträgt etwa 193–204 Grad (380–400 Grad F).
Molekularsieb-Dehydrierung
Die Molekularsieb-Adsorption kommt dann zum Einsatz, wenn Projekte einen sehr geringen Restwassergehalt erfordern.
Diese Methode funktioniert über einen Adsorption → Regeneration → Kühlung → Schaltzyklus und eignet sich für Gasverarbeitungsanwendungen, die eine strenge Feuchtigkeitskontrolle erfordern.
Wenn Sie bereits über die Projektparameter verfügen, ist es nicht erforderlich, das Gerätemodell im Voraus festzulegen.
Geben Sie einfach die Gasdurchflussrate, den Wassergehalt am Einlass, den Betriebsdruck, die Temperatur und den angestrebten Wassergehalt am Auslass an.
Basierend auf diesen Informationen kann GYRO mit der Bestimmung des Dehydrierungsprozesses, des Säulendurchmessers und der Säulenhöhe, der Einbauten, der Zirkulationsrate, des Regenerationssystems, der Gerätekonfiguration und des Projektangebots fortfahren.
Bei EPC-Projekten können Sie die PFD-, P&ID- oder Gerätedatenblätter auch direkt zur technischen Bewertung durch unser Engineering-Team bereitstellen.
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