Scrubber-Turm

Erst nach Bestätigung dieser Parameter können die Geräteabmessungen und Betriebskosten genau berechnet werden.

Stabile Entfernungseffizienz

Bei sauren Gasen (wie HCl, HF und SO₂) ermöglicht die richtige Konstruktion eine einstufige Entfernungseffizienz von über 90 %, während mehrstufige Reinigungssysteme 95–99 % erreichen können.

Bei alkalischen Gasen wie Ammoniak kann die Behandlungsleistung durch Modifizierung der Absorptionsflüssigkeitsformel angepasst werden.

Optimierte Druckabfallkontrolle

GYRO optimiert die internen Strömungsgeschwindigkeiten basierend auf dem Luftstromvolumen und der Packungshöhe und hält den Betriebsdruckabfall typischerweise zwischen 800 und 1800 Pa aufrecht.

Gleichmäßige Sprühabdeckung

GYRO konfiguriert die Anzahl der Düsen und die Sprühdichte entsprechend dem Turmdurchmesser und sorgt so für eine gründliche Benetzung der Packungsoberfläche, minimiert die lokale Kanalbildung und verbessert die Effizienz des Gas-{0}}Flüssigkeitskontakts.

Bequeme Wartung

Bei Betriebsbedingungen, die zu Kristallisation oder hoher Staubbelastung neigen, werden Funktionen wie abnehmbare Sprührohre, Düsen mit großem -Durchmesser, Zugangsschächte und Online-Spülöffnungen genutzt, um Ausfallzeiten für die Wartung zu minimieren.

Die Kaufpreise unterscheiden sich möglicherweise nicht wesentlich, die langfristigen Wartungskosten können jedoch erheblich variieren.

Je nach Projektanforderungen bieten wir Folgendes an:

• Ein-stufige oder mehr-stufige Reinigungssysteme
• Vorbehandlungslösungen für saure Nebel, alkalische Nebel und VOCs
• Konfigurationen von Tropfenabscheidern
• Automatisierte Online-pH-Kontrolle
• Umlaufwassersysteme
• Dosiersysteme
• Auf Kufen-montierte integrierte Einheiten
• Explosionsgeschützte-Motoren und Instrumente
• Automatisierte SPS-Steuerungssysteme

Für neue Anlagenprojekte bieten wir auch umfassende EPC-Lösungen zur Abgasbehandlung an.

Bevor der Wäscherturm das Werk verlässt, werden Maßkontrollen, Schweißnahtprüfungen und hydrostatische (oder pneumatische) Tests durchgeführt. Die Flanschflächen sind mit Schutzabdeckungen versehen, während die Innendichtung und die Düsen separat verpackt sind, um Verformungen aufgrund des Drucks während des Transports zu verhindern.

Für Exportprojekte stehen zur Verfügung:

• Holzkiste
• Stahlrahmenverpackung
• Containerladeplan
• Packliste
• Materialzertifikat
• Inspektionsbericht

Wenn während des Betriebs eines Wäscherturms Probleme auftreten-z. B. verringerte Entfernungseffizienz, erhöhter Druckabfall, Packungsverstopfung, ungleichmäßiges Sprühen oder abnormaler Umlaufflüssigkeitsverbrauch-analysieren die GYRO-Ingenieure die Grundursache auf der Grundlage-der Betriebsdaten vor Ort. Wir stellen fest, ob das Problem auf Prozessänderungen, Probleme mit der Absorptionsflüssigkeit oder strukturelle Faktoren der Ausrüstung zurückzuführen ist, und geben entsprechende Anpassungsempfehlungen. Wir raten nicht einfach dazu, die Ausrüstung auszutauschen.

Bei Projekten, die eine erhöhte Produktionskapazität oder Modernisierungen erfordern, um strengere Umweltstandards zu erfüllen, können wir bestehende Anlagen modifizieren, indem wir Waschstufen hinzufügen, Packungsschichten optimieren oder Sprühsysteme aufrüsten und so den Bedarf an überflüssigen Investitionen minimieren.

Wenn Sie ein Wäscherturmprojekt zur Abgasbehandlung planen, können Sie GYRO gerne die Zusammensetzung der Abgase, die Luftdurchsatzrate, die Temperatur und die Emissionsanforderungen mitteilen. Basierend auf Ihren spezifischen Betriebsbedingungen bieten wir umfassende EPC-Lösungen an, die -das Gerätedesign, die Herstellung und die Installation abdecken-, um Ihnen dabei zu helfen, Emissionsstandards einzuhalten und gleichzeitig die langfristigen Betriebs- und Wartungskosten zu kontrollieren.