Vorteile des Depentanizers
Auf die Prozessziele abgestimmte Trennleistung
Entwickelt mit Schwerpunkt auf C5-Rückgewinnung, C6+-Kontrolle, Produktzusammensetzung und Energieeffizienz.
Herstellung von maßgeschneiderten{{0}großen{1}Geräten
Depentanisatoren können mit spezifischen Durchmessern, Höhen, Materialien und Düsenkonfigurationen hergestellt werden, um den Projektanforderungen gerecht zu werden.
Nahtlose Integration mit vor- und nachgelagerten Geräten
Die Einheit ist als integriertes System konzipiert,-das Reboiler, Kondensatoren, Rückflusssysteme und Prozessdüsen umfasst-um Schnittstellenanpassungen während der -Installation vor Ort zu minimieren.
Optimiert sowohl für die Herstellung als auch-die Installation vor Ort
Transport, Heben, Platzbeschränkungen am Standort und Installationsmethoden werden während der Entwurfsphase berücksichtigt, um die Notwendigkeit von Feldänderungen während des Baus von Säulen im großen Maßstab zu reduzieren.
Vom Depentanizer angebotene Lösungen
Trennvorgaben werden nicht eingehalten?
Wir -bewerten und bestimmen wichtige Parameter-wie Kolonneneinbauten, die Anzahl der theoretischen Stufen und Rückflussbedingungen-basierend auf der tatsächlichen Zufuhrzusammensetzung und den Zielproduktspezifikationen.
Passt die Ausrüstung nicht zu den vorhandenen Einrichtungen?
Wir bieten maßgeschneiderte Designs, die die Ausrüstung, Rohrleitungen und den Installationsraum vor Ort-berücksichtigen, sodass die Lösung sowohl für neue Projekte als auch für die Nachrüstung bestehender Einheiten geeignet ist.
Herausforderungen bei der Herstellung und Lieferung großformatiger Säulen?
Ausgestattet mit Hochleistungsanlagen zum Walzen, Heben, Schweißen und Wärmebehandeln von Blechen ist GYRO in der Lage, große, nicht{1}}Standardgeräte herzustellen.
Komplexe technische Schnittstellen zwischen mehreren Lieferanten?
Wir verwalten die Projektkoordination im gesamten Umfang-von der Entpentanisierungseinheit selbst bis zu den zugehörigen Wärmeaustausch-, Rückfluss- und Prozessschnittstellen-und reduzieren so den Integrationsaufwand für Sie.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikation |
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Gerätename |
Depentanizer |
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Gerätetyp |
Destillationskolonne |
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Service |
C5 / C6+-Kohlenwasserstofftrennung |
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Designkapazität |
Maßgeschneidert |
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Betriebsdruck |
Maßgeschneidert |
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Auslegungsdruck |
Maßgeschneidert |
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Betriebstemperatur |
Maßgeschneidert |
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Auslegungstemperatur |
Maßgeschneidert |
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Säulendurchmesser |
Maßgeschneidert |
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Säulenhöhe |
Maßgeschneidert |
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Interna |
Tabletts / Verpackung |
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Anzahl der theoretischen Stufen |
Prozess entworfen |
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Feed-Standort |
Prozess entworfen |
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Rückflussverhältnis |
Prozess entworfen |
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Reboiler-Pflicht |
Maßgeschneidert |
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Kondensatorbetrieb |
Maßgeschneidert |
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Material |
Maßgeschneidert |
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Düsenkonfiguration |
Maßgeschneidert |
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Plattformen und Leitern |
Maßgeschneidert |
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Inspektion |
RT / UT / MT / PT / Maßprüfung / Druckprüfung |
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Designstandard |
Projekt-Spezifizierter Standard |
Maßgeschneiderte Dienstleistungen
Der Depentanizer für jedes Projekt kann basierend auf spezifischen Prozessbedingungen neu gestaltet werden.
Sie können folgende Informationen angeben:
● Durchsatz
● Futterzusammensetzung
● C5/C6+-Trennungsanforderungen
● Betriebsdruck
● Betriebstemperatur
● Produktspezifikationen
● Refluxanforderungen
● Gerätedatenblatt
● PFD / P&ID
Basierend auf diesen Daten bestimmt GYRO den Kolonnendurchmesser und die Kolonnenhöhe, die Anzahl der Böden, die Packungsabschnitte, den Zufuhrort, die Düsendetails, Plattformen und Leitern sowie Schnittstellen für Zusatzgeräte.
Wenn keine vollständigen Gerätezeichnungen verfügbar sind, können Sie einfach zunächst die Prozessdaten bereitstellen, und unser Engineering-Team wird das Gerätedesign weiterentwickeln und bestätigen.
Warum GYRO wählen?
Als spezialisierter Hersteller von Ent-Pentanisatoren verfügt GYRO über umfassende Fähigkeiten, die das technische Design, die Herstellung von Druckbehältern, die Qualitätsprüfung, die Installation sowie die Wartung und Modifikation der Ausrüstung umfassen.
Das Unternehmen betreibt eine Produktionsbasis von etwa 30.000 m², davon 20.000 m² Werkstattfläche und über 150 Produktionsanlagen. Zu den wichtigsten Vermögenswerten gehören Hebezeuge mit einer maximalen Kapazität von 100 Tonnen, eine 1.000 - Tonnen schwere hydraulische Presse, ein großer Wärmebehandlungsofen und mehr als 80 Schweißmaschinen (darunter neun automatische Unterpulverschweißgeräte).
Das Engineering-Team besteht aus über 50 Designern und 15 Engineering-Technikern, unterstützt von zertifizierten Druckbehälterschweißern und professionellem ZfP-Personal, was eine nahtlose Unterstützung vom ersten Engineering-Design bis zur Geräteherstellung ermöglicht.
Bei petrochemischen Großprojekten-helfen diese integrierten Konstruktions- und Fertigungsfunktionen den Kunden dabei, die Koordinierungskosten in den Phasen Entwurf, Beschaffung, Fertigung und-Installation vor Ort zu senken.
Kundendienst und technischer Support.-
Installationsunterstützung
Nach der Lieferung des Depentanizers kann GYRO je nach Projektanforderungen technische Unterstützung für die Geräteinstallation leisten und Sie bei der Überprüfung von Installationsdetails und Schnittstellenverbindungen unterstützen.
01
Inbetriebnahmeunterstützung
Wir arbeiten mit Ihrem Projektteam bei der technischen Verifizierung während der Inbetriebnahmephase zusammen und stellen so eine nahtlose Integration zwischen der Ausrüstung und vor-/nachgelagerten Systemen sicher.
02
Wartung
GYRO bietet technische Analysen und Wartungsempfehlungen, um alle Probleme zu beheben, die während des Betriebs des Depentanizers auftreten können.
03
Modifikation und Upgrade
Bei Projekten, die Kapazitätserweiterungen, Prozessänderungen oder Ausrüstungsmodifikationen beinhalten, können wir Neubewertungen auf der Grundlage der ursprünglichen Ausrüstungsspezifikationen und Standortbedingungen durchführen.
04
Technische Dokumentation
GYRO stellt entsprechend den Projektanforderungen relevante technische Dokumente, Inspektionsaufzeichnungen und Fertigungsdokumentationen bereit und erleichtert so die Projektabnahme und die laufende Wartung.
05
Wenn Sie einen Ent-Pentanisator erwerben möchten, können Sie direkt PFD, P&ID, Futtermittelzusammensetzung, Verarbeitungskapazität und Betriebsbedingungen einreichen. Das GYRO-Ingenieurteam kümmert sich dann um den Entwurf, die Fertigung und das Angebot basierend auf Ihren spezifischen Projektanforderungen.
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