EPC-Projekte

GYRO bietet technische Einheitslösungen für Projekte in den Bereichen Ölraffinierung, Kohlechemie, Petrochemie und Feinchemie.

Wir bieten eine umfassende Koordinierung-von Prozessanforderungen, technischem Design und Gerätekonfiguration bis hin zur Fertigung, Hilfsintegration und -technischem Support vor Ort-zugeschnitten auf den Projektumfang und die Prozessspezifikationen, um sicherzustellen, dass verschiedene Ausrüstungsteile innerhalb eines einheitlichen Produktionssystems nahtlos zusammenarbeiten.

Bei Großprojekten von -Methanol-zu-Olefinen (MTO) liegt der Schwerpunkt auf der Herstellung einzelner Einheiten und der technischen Koordination der gesamten Anlagenkonfiguration-einschließlich Druckbehältern, Türmen, Wärmetauschern und zugehörigen Hilfssystemen.

GYRO übernimmt die Konstruktion und Herstellung von Geräten auf der Grundlage spezifischer Prozessbedingungen und technischer Anforderungen, wobei ein besonderer Schwerpunkt auf der Bewältigung von Herausforderungen wie komplexen Gerätespezifikationen, strengen Fertigungsstandards und Schnittstellenkompatibilität über mehrere Einheiten hinweg liegt.

Projektkapazität: 1,6 Millionen Tonnen/Jahr

DCC-Einheiten stellen strenge Anforderungen an Großprozessausrüstung, Druckstufen, Materialauswahl und Prozessintegration zwischen den Einheiten.

GYRO kann die Ausrüstungsspezifikationen finalisieren und die Fertigung auf der Grundlage der technischen Projektanforderungen abwickeln. Wir bieten umfassenden Support für Reaktions-, Trenn-, Wärmeaustausch- und zugehörige Prozessausrüstung und helfen Ihnen, technische Schnittstellen- und Fertigungskoordinationsprobleme zu minimieren, die bei der Beschaffung separater Ausrüstung häufig auftreten.

Projektkapazität: 1,8 Millionen Tonnen/Jahr

Große -Kohle-zu-Olefine-Projekte umfassen eine große Anzahl von Einheiten und komplexen Systemen mit erheblichen Unterschieden in den Geräteabmessungen und Herstellungsspezifikationen.

Ausgehend von den Gesamtanforderungen des Projekts verwaltet GYRO die Herstellung und Integration der Ausrüstung auf der Grundlage von Ausrüstungslisten, technischen Spezifikationen und Prozessbedingungen. Wir konzentrieren uns auf die Bewältigung zentraler Herausforderungen wie die Herstellung großer -nicht-standardisierter Geräte, die Koordinierung von Geräteschnittstellen und die nahtlose Integration von Projektabwicklungsphasen.

Projektkapazität: 2,8 Millionen Tonnen/Jahr

Bei Großprojekten zum katalytischen Cracken von Schweröl-müssen die Anlagen langfristig zuverlässig den komplexen Betriebsbedingungen standhalten, was strenge Standards für Strukturdesign, Materialien, Schweißen und Fertigung sowie Qualitätsprüfung erfordert.

GYRO übernimmt das technische Design und die Herstellung der erforderlichen Ausrüstung auf der Grundlage spezifischer Projektparameter. Wir konzentrieren uns auf große Druckbehälter, Prozessausrüstung, Wärmetauscher und integrierte Systemkomponenten und stellen sicher, dass die Ausrüstung bereits in der Herstellungsphase an die tatsächlichen Betriebsbedingungen angepasst ist.

Projektkapazität: 3,2 Millionen Tonnen/Jahr

Methanol-zu-Wasserstoffprojekte umfassen mehrere Prozessstufen-wie Reaktion, Wärmeaustausch und Trennung-wobei sich die Kompatibilität der Ausrüstung direkt auf den Betrieb der gesamten Anlage auswirkt.

GYRO kann die erforderlichen Druckbehälter, Reaktoren, Wärmetauscher und Prozessgeräte entwerfen, herstellen und liefern, die auf Ihren spezifischen Prozessablauf und Ihre Geräteanforderungen zugeschnitten sind, und ermöglicht so eine nahtlose technische Integration von einzelnen Einheiten bis zum gesamten Anlagensystem.

Projekttyp: Methanol-zu-Wasserstoffanlage

Batterieelektrolytprojekte stellen strenge Anforderungen an die Produktionsumgebung, Gerätematerialien, Prozesssteuerung und Gerätekompatibilität.

Basierend auf den Kapazitäts- und Prozessspezifikationen Ihres Projekts bietet GYRO Engineering- und Fertigungsunterstützung für Reaktions-, Speicher- und Wärmeaustauscheinheiten sowie kundenspezifische chemische Ausrüstung. Wir konzentrieren uns auf die Gewährleistung einer nahtlosen Integration zwischen den Anlagen- und Prozessbedingungen, der Produktionskapazität und den standortspezifischen Anforderungen.

Projektkapazität: 200.000 Tonnen/Jahr

GYRO bietet Lagertankdesign, Fertigung und-technische Unterstützung vor Ort, die auf Ihre Speichermedien, Kapazität, Designbedingungen und Standortlayout zugeschnitten ist. Unsere Lösungen eignen sich für Ölraffinerie-, Petrochemie-, Chemie- und andere industrielle Lagerprojekte.

Projektlösungen

• Bestätigung der Tankkapazität und Spezifikationen
• Strukturdesign und Materialauswahl des Tanks
• Konfiguration von Einlass-/Auslass- und Prozessdüsen
• Montage- und Installationsunterstützung vor Ort-
• Anbindung von Tanks an Prozesssysteme
• Erweiterung und Umbau bestehender Tanklager

Basierend auf der Projektkapazität, den Prozessbedingungen und den technischen Spezifikationen bietet GYRO maßgeschneiderte -technische Chemieausrüstung und Produktionsunterstützung und konzentriert sich dabei auf die Bewältigung von Herausforderungen im Zusammenhang mit der Geräteintegration, der Fertigungsqualität und der nahtlosen Projektabwicklung für Großanlagen-.

Projektlösungen

• Technische Validierung von Geräten basierend auf Prozessbedingungen
• Entwurf und Herstellung kundenspezifischer Druckbehälter und Prozessausrüstung
• Lieferung von Reaktions-, Wärmeaustausch- und Trenngeräten
• Unterstützung für Lager- und zugehörige Prozessausrüstung
• Herstellung, Inspektion und Lieferung der Ausrüstung
• Auf die Projektanforderungen zugeschnittene Installation und technischer Support

Projektkapazität: 300.000 Tonnen/Jahr

Projekttyp: Propylenoxid- und Ethylenoxid-Downstream-Derivate-Einheit

GYRO bietet umfassende, auf Skids montierte Lösungen für Kraftstoff- und Tankstellenprojekte, die eine schnelle Bereitstellung, eine kompakte Stellfläche und kurze{1}Installationszeiten vor Ort erfordern.

Wir integrieren Lager-, Transfer-, Mess- und zugehörige Ausrüstung in modulare Einheiten und führen so viel Vorfertigung und Montage wie möglich im Werk durch, um den Installationsaufwand vor Ort-zu minimieren. Die Entwürfe sind auf die spezifischen Projektanforderungen hinsichtlich Brennstofftyp, Lagerkapazität, Standortfläche und betrieblichen Anforderungen zugeschnitten.

Projektvorteile

Durch eine Kombination aus modularem Design, werkseitiger Vorfertigung und schlüsselfertiger Lieferung reduzieren wir den Bauaufwand vor Ort und die Koordinierung von Geräteschnittstellen. Dies macht die Lösung ideal für abgelegene Gebiete, temporäre Tankstellen und Anwendungen mit engen Bauzeitplänen.

GYRO bietet Anpassungen basierend auf Ihren Spezifikationen {{0}einschließlich Speicherkapazität, Medientyp, Gerätelayout, Standortbedingungen und technischen Anforderungen{1}}, um eine vollständige Gerätelösung bereitzustellen.

Projektumfang

Technisches Design → Geräteherstellung → Rahmenmontage → Inspektion und Prüfung → Lieferung → Installationsunterstützung