Das mit Glas ausgekleidete Gefäß verfügt über eine Verbundstruktur, die aus einem Hauptkörper aus Kohlenstoffstahl und einer Glasemail-Auskleidung besteht.
Das Stahlsubstrat bietet ausreichende mechanische Festigkeit und Druckbelastbarkeit für die Ausrüstung, während die innere Glasemailschicht direkten Kontakt mit den Prozessmedien hat, um die Korrosion der Metallbasis durch korrosive Substanzen zu mildern.
Kundenspezifische Konfigurationen können je nach spezifischen Prozessanforderungen ausgestattet werden, einschließlich Rührsystemen, Heiz-/Kühlmänteln, Halbrohrschlangen, Mannlöchern und Wartungsöffnungen, Zuführ-, Abführ- und Probenahmeanschlüssen, Instrumentenanschlüssen für Temperatur-, Druck- und Flüssigkeitsstandmessungen, Vakuumsystemen, Stickstoffüberlagerungssystemen, Kondensations- und Rückgewinnungssystemen sowie SPS/DCS-Steuerungssystemen.
Die Schiffe stehen zur Einzelbeschaffung zur Verfügung. Sie können auch mit Reaktoren, Lagertanks, Kondensatoren, Wärmetauschern und Rohrleitungssystemen zu einer kompletten Prozesseinheit integriert werden.
Produktvorteile
Überlegene Korrosionsbeständigkeit der Glasemail-Auskleidung
Mit einer Standardauskleidungsdicke von 0,8 mm bis 2,0 mm bietet die Glasemailleschicht eine hervorragende Beständigkeit gegenüber verschiedenen sauren Medien, organischen Lösungsmitteln und korrosiven Stoffen.
Glatte Innenwand zur Minimierung von Materialrückständen
Mit Glas ausgekleidete Gefäße verfügen über ultra-glatte Innenflächen mit geringer Materialhaftung. Bei pharmazeutischen Zwischenprodukten, Feinchemikalien und Batch-Produktionsprozessen reduziert diese Eigenschaft Materialrückstände, verringert das Risiko einer Kreuzkontamination und vereinfacht die Reinigungsverfahren der Ausrüstung.
20-kV-Hoch-Spannungs-Funkenprüfung
Alle fertigen, mit Glas ausgekleideten Geräte werden einer 20-kV-Hochspannungs-Funkeninspektion unterzogen, um kleine Löcher, Risse und andere betriebsbeeinträchtigende Defekte zu erkennen. Dadurch entfallen kostspielige Demontagen und Nacharbeiten vor Ort.
Kompatibel mit Vakuum- und Druckarbeitsbedingungen
Glasausgekleidete Behälter werden je nach Geräteabmessung, Struktur und Designanforderungen angepasst und sind in Vakuum-, atmosphärischen und unter Druck stehenden Betriebsumgebungen einsetzbar.
Benutzerdefiniertes, nicht-Standard-Düsendesign
Bei Modernisierungsprojekten bestehender Anlagen können Düsenausrichtung und -abmessungen maßgeschneidert-angefertigt werden, um sie an bestehende Rohrleitungslayouts, Gerätefundamente und-Platzbeschränkungen vor Ort anzupassen.
Umfang der Designparameter
Auslegungstemperatur: -20 Grad bis 200 Grad
Auslegungsdruck: -0,1 MPa ~ 1,6 MPa
Volumenkapazität: 100 l ~ 30.000 l
Die genauen technischen Parameter müssen auf der Grundlage der Gerätestruktur, der Prozessmedien und spezifischer Projektdesignkriterien bestätigt werden.
Kundendienst und technischer Support
Problemantwort
Eine vorläufige Rückmeldung zu allgemeinen technischen Problemen erfolgt innerhalb von 24 Stunden. Bei komplexen Fragestellungen führen unsere Ingenieure eine detaillierte-Analyse durch und schlagen entsprechende Lösungen vor.
Lösung von Qualitätsmängeln
Wenn während der Garantiezeit Mängel auftreten, die durch die Herstellungs- oder Montagequalität verursacht werden, führen wir eine Ursachenanalyse auf der Grundlage von Qualitätsprüfprotokollen und -Vor-Ort-Bedingungen durch.
Für Großprojekte-bieten wir technischen Support, einschließlich Anleitung zur Geräteinstallation, Inbetriebnahme des Rührwerkssystems, Überprüfung der Rohrleitungsdüsen und Unterstützung beim Probebetrieb.
Langfristige-Ersatzteilversorgung
Wir liefern häufig verwendete Ersatzteile wie mechanische Dichtungen, Rührwerke, Untersetzungsgetriebe, Motoren und Instrumente und bieten fortlaufende Dienstleistungen für die spätere Wartung, Modifikation und Kapazitätserweiterung der Ausrüstung.
Warum uns wählen?
ZIBO GYRO wurde 2002 gegründet und unser eigenes Designinstitut wurde 2016 gegründet. Wir verfügen über interne Designteams, unabhängige Produktionswerkstätten und professionelle Fertigungsmaschinen, die eine vollständige interne Kontrolle über den gesamten Gerätelebenszyklus vom Design bis zur Fertigung ermöglichen.
Kunden können einzelne glasausgekleidete Behälter kaufen oder uns die Lieferung kompletter Prozesssysteme anvertrauen. Bei EPC-Projekten koordinieren wir zentral das Gerätedesign, die Fertigung, die Installation und die technischen Dienstleistungen und reduzieren so Ihren Kommunikationsaufwand mit mehreren separaten Lieferanten.
Zu unserer Belegschaft gehören 68 Produktionsmitarbeiter, 15 professionelle Ingenieure, 14 zertifizierte Schweißer und 4 qualifizierte Spezialisten für zerstörungsfreie Prüfungen, die vollständig ausgestattet sind, um die Herstellungs- und strengen Qualitätskontrollstandards für Druckbehälter und kundenspezifische, nicht-chemische Ausrüstungen zu erfüllen.
Sobald Sie Details wie Prozessmedium, Arbeitsvolumen, Auslegungsdruck, Auslegungstemperatur oder Zeichnungen bestehender Geräte bereitgestellt haben, hilft Ihnen unser Technikteam bei der Überprüfung der Gerätestruktur, der Düsenanordnung und passenden Hilfssystemlösungen.
FAQ
F: Wenn der-Platz vor Ort begrenzt ist, können mit Glas ausgekleidete Gefäße dann in separaten Abschnitten für die-Montage vor Ort transportiert werden?
A: Für übergroße oder großformatige-Geräte prüfen wir während der Entwurfsphase die Transportbeschränkungen und-die Hebekapazität vor Ort. Teilbehälter können in modularer oder segmentierter Struktur hergestellt und vor Ort zusammengebaut werden. Die spezifische Lösung muss anhand der Gerätestruktur, der Transportabmessungen und der tatsächlichen Standortbedingungen bestätigt werden.
F: Wie kann überprüft werden, ob glasausgekleidete Behälter mit dem bestehenden Prozess kompatibel sind?
A: Bitte geben Sie den Namen des Prozessmediums, die hauptsächliche chemische Zusammensetzung, die Konzentration, die Betriebstemperatur, den Druck, den Feststoffgehalt und die Rühranforderungen an. Unsere Ingenieure beurteilen die Verträglichkeit der Glasemail-Auskleidung anhand Ihrer tatsächlichen Arbeitsbedingungen. Wir informieren Kunden ehrlich, wenn bestimmte Medien oder Arbeitsumgebungen nicht kompatibel sind, anstatt den Verkauf mit unangemessenen Empfehlungen anzukurbeln.
F: Ist eine Bewertung des Auskleidungszustands für Geräte verfügbar, die seit Jahren im Einsatz sind?
A: Ja. Bei lang laufenden Schiffen führen wir eine Beurteilung des Auskleidungszustands auf der Grundlage von Betriebsaufzeichnungen, externen Sichtprüfungen und Tests vor Ort durch. Wenn lokale Schäden an der Auskleidung festgestellt werden, beurteilen wir außerdem, ob eine teilweise Reparatur, der Austausch von Komponenten oder eine Aufrüstung der Ausrüstung erforderlich ist, um einen unnötigen vollständigen Austausch des Behälters zu vermeiden.
F: Können Sie Ersatzausrüstung herstellen, die zu unseren vorhandenen alten Schiffen passt?
A: Ja. Sie können uns Daten wie Typenschildparameter, Gerätezeichnungen, -Fotos vor Ort oder gemessene Abmessungen Ihrer alten Geräte zur Verfügung stellen, damit wir passende Ersatzgeräte entwerfen können. Bei Projekten, bei denen die ursprünglichen Rohrleitungen und Fundamente weiterhin verwendbar sind, behalten wir die ursprünglichen Düsenpositionen so weit wie möglich bei, um den Bauaufwand und die Produktionsausfälle während der Modernisierung zu reduzieren.
F: Was passiert, wenn sich der Produktionsprozess nach der Lieferung der Ausrüstung ändert?
A: Wenn in späteren Phasen eine Erweiterung der Produktionskapazität, ein Austausch des Mediums oder eine Anpassung der Prozessparameter erforderlich ist, wird vor dem kontinuierlichen Betrieb dringend eine technische Neubewertung empfohlen. Auf der Grundlage von Originalausrüstungsdokumenten und aktualisierten Prozessanforderungen überprüfen wir, ob Rührwerk, Wärmeaustausch, Druckbeständigkeit und Emailauskleidung noch den Betriebsstandards entsprechen, und bieten professionelle Änderungs- oder Modernisierungsvorschläge an.
Wenn Sie einen professionellen Hersteller von mit Glas-ausgekleideten Gefäßen suchen, wenden Sie sich bitte an ZIBO GYRO. Wir bieten Geräteauswahl, technische Vorschläge, Fertigungspläne und Projektangebote, die auf Ihre spezifischen Betriebsbedingungen zugeschnitten sind, und bieten umfassende Unterstützung von der Konstruktion, Produktion und Installation bis hin zum Kundendienst.
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