Kohlenstoffstahlreaktor

Kohlenstoffstahlreaktor

Kohlenstoffstahlreaktoren werden für chemische Prozesse mit geringen Korrosionsschutzanforderungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Harzen, Klebstoffen, Beschichtungen, Zusatzstoffen, Düngemitteln, Kohlechemikalien und allgemeinen chemischen Produkten. Im Vergleich zu Edelstahlreaktoren zeichnen sie sich durch geringere Investitionskosten und eine höhere mechanische Festigkeit aus. GYRO bietet maßgeschneiderte Einzelgeräte, komplettes Reaktionssystemdesign und EPC-Generalunternehmerdienstleistungen, die auf Ihre Prozessanforderungen zugeschnitten sind.
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Beschreibung
Technische Parameter

Edelstahlbehälter sind nicht für alle chemischen Medien zwingend erforderlich. Reaktoren aus Kohlenstoffstahl senken die Anschaffungskosten um 20–40 %, wenn Materialien mit geringer -Korrosion verarbeitet werden.

Wir beurteilen die Eigenschaften des Mediums, den Reaktionsdruck, die Temperatur und den Wärmeübertragungsbedarf, um zu beurteilen, ob Kohlenstoffstahl für Ihren Prozess geeignet ist, und liefern kostengünstige Ausrüstungspläne, damit Ihr Budget dort eingesetzt wird, wo Hochleistungsmaterialien wirklich erforderlich sind.

 

Technische Spezifikationen

 

 

Artikel

Spezifikation

Produktname

Kohlenstoffstahlreaktor

Kapazität

100 L – 80,000 L

Material

Q235B / Q345R / Kohlenstoffstahl

Auslegungsdruck

-0,1 MPa bis 10 MPa

Auslegungstemperatur

-20 Grad bis 350 Grad

Heizmethode

Dampf / Thermoöl / Elektrisch

Kühlmethode

Mantel / Spule / externe Zirkulation

Rührgeschwindigkeit

20 – 980 U/min

Motorleistung

0,75 – 160 kW

Dichtungstyp

Packung / Gleitringdichtung

Oberflächenbehandlung

Sandstrahlen + Industriebeschichtung

Designcode

ASME VIII Div.1 / GB150

Optionale Konfiguration

Wägezelle / Füllstandsanzeige / Temperatursensor / SPS-Steuerung

 

Vorteile von Kohlenstoffstahlreaktoren

 

Geringere Kapitalinvestitionen für die Budgetkontrolle

Reaktoren aus Kohlenstoffstahl erfüllen die Festigkeitsstandards für die meisten herkömmlichen chemischen Reaktionsverfahren. Ihre Anschaffungskosten sind im Allgemeinen 20–40 % niedriger als bei Reaktoren aus Edelstahl 304 mit identischen Spezifikationen. Wenn Ihre Prozessmedien nicht -stark korrosiv sind, reduzieren Lösungen aus Kohlenstoffstahl die Projektvorabinvestitionen drastisch und verbessern die Effizienz der Kapitalnutzung.

Fähigkeit für große, nicht{0}}Standardfertigungen

Wir fertigen Kohlenstoffstahlreaktoren mit einem Fassungsvermögen von 100 l bis 100 m³. Der maximale Manteldurchmesser erreicht DN5000 mm und das Gewicht einer einzelnen Einheit kann 80 Tonnen überschreiten. Übergroße Behälter werden in modularen Segmenten hergestellt, um einen bequemen Transport und eine -Montage vor Ort zu ermöglichen.

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Flexible Anpassung des Rührsystems

Mehrere Rührwerkstypen sind konfigurierbar, um den unterschiedlichen Materialeigenschaften gerecht zu werden: Anker-, Rahmen-, Paddel-, Propeller-, Band- und Dispergierrührwerke mit hoher{0}Scherung.

Für hochviskose Materialien stehen Antriebsleistungen von 5,5 kW bis 160 kW zur Verfügung.

Für Prozesse, die präzises Mischen erfordern, ist ein Antrieb mit variabler Frequenz optional erhältlich. Er ermöglicht eine stufenlose Geschwindigkeitsregulierung von 20–980 U/min, um die Gleichmäßigkeit des Mischens zu verbessern.

Vielfältige Heiz- und Kühlkombinationen

Zu den Heizoptionen gehören Dampf-, Thermoöl- und Elektroheizung. Mäntel, Halbrohrschlangen und Innenschlangen können einzeln oder in kombinierten Anordnungen eingesetzt werden. Für Prozesse, die einen schnellen Wärmeaustausch erfordern, optimieren wir die Wärmeübertragungsfläche durch professionelle thermische Berechnung.

 

Kundendienst und technischer Support

 

 

Wir liefern einen vollständigen Satz an Ausrüstungsdokumenten für jeden Kohlenstoffstahlreaktor, einschließlich allgemeiner Montagezeichnungen, Fundamentlayoutzeichnungen, Düsenverbindungszeichnungen, Betriebs- und Wartungshandbüchern, Materialtestzertifikaten, Drucktestberichten und NDT-Inspektionsberichten, um Ihre Installation, Abnahme und langfristige Wartung zu erleichtern.

Nach der Lieferung der Ausrüstung an Ihren Standort bieten wir umfassende-technische Dienstleistungen vor Ort an, die für Ihr Projekt erforderlich sind: technische Installationsanleitungen, Empfehlungen für Schweiß- und Düsenverbindungen, Unterstützung für Testläufe im Leerlauf und unter Belastung, Parameteroptimierung des Rührsystems, Anleitung zur Wartung des Dichtungssystems und Vorschläge für den Austausch von Verschleißteilen.

Unter normalen Umständen beantworten wir alle technischen Anfragen innerhalb von 24 Stunden. Bei Projekten, die einen Außendienst erfordern, werden unsere professionellen Techniker entsprechend Ihrem Projektplan vor Ort entsandt.

Wir bieten eine langfristige-Versorgung mit Ersatzteilen wie Reduzierstücken, Motoren, mechanischen Dichtungen, Lagern und Rührwerken, um Ihre tägliche Gerätewartung zu vereinfachen.

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FAQ

 

 

F: Können Reaktoren aus Kohlenstoffstahl eine langfristige, kontinuierliche Produktion aufrechterhalten?

A: Der Hauptkörper unseres Reaktors besteht aus hochwertigem Kohlenstoffstahl für Druckbehälter. Das Gehäuse, die Köpfe und die Flansche werden gemäß den Auslegungslasten berechnet, sodass die Ausrüstung vollständig für kontinuierliche Produktionsbedingungen geeignet ist. Bei Prozessen mit starkem Abrieb können verschleißfeste Auskleidungen oder Innenauskleidungsstrukturen hinzugefügt werden, um die Lebensdauer zu verlängern.

F: Ist die Temperaturregelung stabil?

A: Vollmäntel, Halbrohrschlangen oder Innenschlangen sind je nach Prozessanforderungen erhältlich. Die Heizoptionen umfassen Dampf-, Thermoöl- und Elektroheizung. Die Wärmeaustauschfläche wird individuell-auf der Grundlage der Wärmelast berechnet, um die Heizzeit zu verkürzen und eine gleichmäßige Temperaturregulierung zu gewährleisten.

F: Ist eine routinemäßige Wartung praktisch?

A: Mannlöcher, Reinigungsöffnungen, Probenahmedüsen und Inspektionsöffnungen sind für die tägliche Wartung vor-reserviert. Für Medien, die zur Kristallisation oder Ablagerung neigen, können schnell öffnende Baugruppen, CIP-Anschlüsse (Clean-in-) oder abnehmbare Rührsysteme ausgestattet werden, um die Wartungskosten zu senken.

F: Können Sie Geräte auf der Grundlage unserer Zeichnungen herstellen?

A: Ja. Wir unterstützen zeichnungsbasierte-kundenspezifische Fertigung. Wir können auch die gesamte Einheit entsprechend Ihren PFD-, PID- oder Rohprozessparametern umgestalten.

 

Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind, senden Sie uns bitte Ihre Medieneigenschaften, Betriebstemperatur, Arbeitsdruck, benötigtes Volumen oder Prozessablaufdiagramme an GYRO. Unsere Ingenieure liefern maßgeschneiderte Lösungen, professionelle technische Beratung und Angebote innerhalb von 24 Stunden.

 

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